随着装备优势的不断显现，上半年，本钢宽幅汽车板生产取得显著成绩，先后向包括华晨、北京现代、奇瑞、上海汽车等知名厂商在内的16家用户供应宽度在1500mm以上的产品总计超过18000吨，其中包括供应华晨的宽幅O5板，为本钢开拓了新的市场空间。
　　以往，由于受设备条件限制，本钢基本没有生产宽幅汽车板的经验。2300生产线的投入运行，为本钢创造了开拓这一新市场空间的条件。在此基础上，二冷轧认真贯彻集团公司调整产品结构、向品种质量要效益的方针，积极组织好宽幅汽车板的生产。为克服经验不足的问题，二冷轧技术部提早做了大量技术研究分析工作，对现阶段设备运行状态进行了确认。考虑到生产过程中可能出现的问题，他们还针对酸轧、连退、镀锌各生产线的特点制订出相应的解决方案。
　　针对生产过程变化对设备提出的新要求，在准备阶段，他们重点做好轧辊的清理工作。以往由于规格受限不需要清理的轧辊两端，现在成为重点清理部位，因此，必须清除可能对产品表面质量和轧制过程造成不利影响的污垢和杂质。特别是在酸轧生产线，作为进入冷轧工艺段的第一道工序，对后续生产顺行和产品质量都有很大影响，稍有不慎就可能出现辊痕，造成产品表面质量缺陷。
　　在分析了生产过程的各种变化因素后，他们将重点放在了连退线防止划伤、镀锌线防止气刀条痕上。生产、设备、技术部门联合行动，现场跟踪生产过程，遇到问题迅速解决，并要求操作人员严格执行工艺规程，根据现场变化及时做出调整。他们采取及时更换镀锌线气刀、要求相关人员精细操作等方法避免了气刀条痕。通过实践，他们不断调整完善连退线工艺参数。由于产品宽度大，在轧制过程中可调整的范围小，要求控制精度高，一旦出现偏差就可能造成边缘划伤。因此，技术人员对张力、快冷工艺等参数都进行了进一步的优化，将参数变化值尽量缩小，从而确保了产品质量和生产顺行。日前，该线顺利完成了1740mm宽幅O5汽车板的生产，并通过了华晨的认证。
　　为确保宽幅产品的生产过程顺畅，二冷轧根据合同量和品种规格变化，采取集中轧制模式，以便于将设备调整到适合状态。在具体生产组织过程中，他们重点确保提前组织好过渡料，为生产创造了有利条件。
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