新冶钢对除尘系统改造实现了废弃达标
新冶钢自组建以来,加大节能环保的投入,使企业产生了很好的经济效益,今年新投入使用的干熄焦装置等先进设备,成为企业节能降耗、减少环境污染的保护神。 据悉,新化能厂的干熄焦装置属国内最先进的环保节能熄焦技术,不仅可节煤、节水,还可以利用余热发电,减少生产过程中对环境造成的污染,目前在国内是最先进的装备。 近3年来,新冶钢深化节能环保、大力发展循环经济,不仅体现了企业的社会责任,还为其带来了意想不到的“财富”,凸显“清洁生产、循环经济、节能减排”三大变化。 实施清洁生产战略,新冶钢上方的天变蓝了,厂区变绿了。2005年3月,从拆除二炼钢厂1号电炉开始,新冶钢从此“破旧立新”,节能环保工作全面铺开。东钢区一炼钢厂的废气污染比较严重,新冶钢斥资2000多万元,对除尘系统进行了改造,实现了废气达标排放,烟气排放浓度低于国家标准。于是,令下陆市民深受其害的“黄龙”彻底消失。新冶钢四炼钢厂以前是一个重点污染源,附近居民对此意见很大,该公司引进国际上先进的意大利除尘技术后,黄烟也没有了,每年还能节省大量电费,并通过水循环技术改造,结束了污水直排长江历史。 在开发循环经济上,新冶钢在资源——产品——废弃物——再生资源的反馈式循环过程中,实现了经济效益和社会效益协调发展。过去,由于缺乏循环经济的意识,十几年的钢渣堆积如山。对废弃物综合利用后,变废为宝,每年为企业取得了约3000万元的经济效益。东钢片区30万吨焦炉,在煤气净化循环过程中回收焦油、硫磺、粗苯、硫铵四项副产品,每月创效270万元左右。 节能减排的大变化,让节能环保理念深入人心,员工们从节约一度电、一滴水、一两油入手,来增强节约意识。于是,公司的节电器、节能灯、变频器开始遍地开花;烟气余热制冷、蓄热式加热炉、干熄焦发电等一批余能利用项目相继投产。 现在,走进新冶钢厂区,厂房错落有致;全封闭的生产线干净清爽;办公区绿草如茵。工厂、青山和傍依的滔滔长江构成了一幅人文景观与自然景观和谐相融的优美画卷。
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