X80管线钢，超过山东钢铁济钢集团热连轧生产线最高可以生产X60级别管线钢的设计能力；月产X80管钢2.5万吨，前所未有。5月份，济钢集团将出口印度的X80管线钢订单作为重点订单跟踪督导，每天通过调度会进行专项汇报。这份难度高、任务急、务必拿下的订单，给热连轧厂出了一道实实在在的难题，全厂上下携手同心，全力以赴，打了一场艰苦卓绝的X80管线钢生产攻坚战。

调试——愈挫愈勇，锲而不舍。就X80管线钢生产而言，生产的稳定性和保证产品性能是两大难点，而这份订单的交付时间紧，使工艺技术人员优化调试难上加难。

在厚度为10.3mm规格的管线钢生产中，如果按照冷装组织生产，无法实现在规定的时间内完成订单，形势所迫，必须采取热装热送才能勉强完成。一开始，技术人员尝试“压低终轧温度”的方式，结果出现了F3超电流和F6扣头，造成卡钢的问题。为了在生产的稳定性和保证产品性能两者之间找到一个最佳平衡点，他们在现场对温度制度、轧制工艺进行了艰苦的探索，每天白天调试，晚上开会总结经验。在半个月的时间里，技术人员杨贵玲只有四天晚上回家休息，其余时间全盯在厂里。他们先后试验了F6小负荷工艺、F2小负荷工艺，结果前者的性能不稳定，后者的生产不稳定。最终选择了F2空过的工艺进行生产，严格控制精轧进钢温度，并调整F6入口导位，保证F6出口板形微翘，实现了X80的10.3mm的热装热送生产。

操作——环环相扣，一丝不苟。温度决定产品的性能，管线钢生产对温度格外敏感，这就要求操作人员必须“精”字当头，精准把关，精细操作。加热、粗轧、精轧、卷取等重点岗位人员严格把守各道工序，环环相扣，一丝不苟，力争用最优质的产品服务下道工序。针对温度对产品性能的影响，操作人员精益求精，在工艺制度要求的正负30度的基础上，进一步严格要求自己，从30度压缩到20度，甚至压缩到5度；针对X80管线钢生产中容易出现的氧化铁皮现象，加热、粗轧作业区专门安排人员到现场监控，及时协调联系操作人员，发现问题，立即进行二次除鳞或回炉处理；针对轧制过程中的翘头现象，他们认真摸索总结经验，采取控制轧制节奏、适当降低上辊速度的方式加以解决。

取样——咬牙顶住，坚持不懈。由于X80管线钢对产品质量要求特别高，因此取样较为频繁，几乎每3卷就要取样1卷，取一次要取两份，分别送往质检部门和技术部门。产品取送样，一个平凡的岗位，在X80管线钢的生产中经受了常人难以想象的压力和困难。

X80管线钢需要48小时后吊回采用火切取样，从取样到切完小样，至少需要二十分钟，取样速度慢，劳动量大，一旦延误，不但无法为生产调试提供可靠依据，而且会影响正常生产节奏。卷取作业区打破四班责任边界常规，制定了“只要达到取样要求，不管哪班生产的钢卷，都要及时进行取送样”的新规定。面对翻了一番的工作量，检查线每班的三名职工工作非常繁忙，几乎整个班都没有时间休息。下线钢卷温度高达四五百度，但是为了不放过一个小的凹坑、一道细的划痕，岗位职工贴近钢板仔细查看，热卷烤红了脸颊，汗水浸透了后背，他们从未喊过一声苦，说过一句累。职工刘双厚说：“越是有压力，我们越要像抗震救灾的战士一样顶上去，在困难面前挺得住。”据统计，在全月生产的1155卷X80管线钢产品中，取样量达到436卷。

经过全厂干部职工的团结协作，5月份生产钢卷22.27万吨，其中X80管线钢2.53万吨，圆满完成了月产量与X80管线钢生产的双重任务。预计6月份济钢出口印度的4.5万吨X80管线钢可全部完成，并交付客户。（来源：中国钢铁企业网）

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