记者12月1日获悉，经过反复试验和不断优化，一种可在较大应变条件下安全工作的国产X80钢级抗大变形直缝焊接钢管，在宝鸡石油钢管有限责任公司成功下线，这不仅填补了国内同类产品的研发空白，而且进一步增强了我国油气输送制管领域的核心竞争力。

　　近年来，随着天然气的开发、开采向沙漠、极地和海洋等偏远地区延伸，长输管道不仅要经过冻土带、滑坡带、地震带等地质和气候条件十分复杂的地区，而且还要在服役期间承受由于地面塌陷、移动引起的钢管变形。目前，发达国家均采用了基于应变设计的管线设计方法，这要求所用钢管需符合抗大变形的要求。此前，国际上只有日本等极少数国家可以批量生产这种钢管。

　　为尽快开发出国产X80抗大变形焊管，宝鸡钢管公司焊管研究所主动与鞍钢、北京钢铁研究总院等知名企业强强联合，深入开展了抗大变形钢管的研制工作。经过反复进行实验室焊接试验和工艺优化，并通过对钢管成型、焊接、扩径工艺的研究设计，今年11月初，在该公司控股的宝世顺公司先进的JCOE直缝焊管生产线上，成功试制出了X80级直径813×22毫米直缝埋弧抗大变形钢管，经检测分析，各项性能指标均达到要求。

　　特别值得一提的是，此次试制出的直径813毫米小管径钢管，在制管过程中尽管板材的相对变形量比大管径的大，但产品性能仍然完全满足管线技术要求，这既表明未来更大管径的同类产品将会具有更加优异的性能，也标志着我国在油气输送钢管新产品开发方面又迈出了新的步伐。